机加工就是指通过一种机械设备对工件的尺寸或特性进行改变的过程。按加工方法上的区别可分成切削加工和压力加工。加工必须的机械设备由数显式数控车床、数显式成形磨床、数显式数控车床、电火花机、万能磨床、数控加工中心、激光焊、中走丝、快走丝、慢走丝、磨床、内外磨床、高精密数控车床等，可进行高精密零件的车、铣、刨、磨等加工。

　　机加工主要有手动加工和数控加工两类。手动加工就是指通过机械工人手工制作数控车床、数控车床、刨床和数控锯床等机械设备来完成对各种各样原材料进行加工的方式。手动加工合适进行小批量生产、简易的零件生产制造。数控加工（CNC）就是指机械工人应用数控机械来进行加工，这种数控机械包含数控加工中心、车嫌工管理中心、火花放电线割机器设备、外螺纹切料机等。

　　机加工零件的表层越粗糙，摩擦阻力越大，因而相对速度的表层损坏得迅速。可是，这并不代表着表层太光洁以致于不可以降低表层损坏。因为润滑脂的挤压或分子结构的吸咐，表层太光洁以致于不可以提升摩阻并加快损坏。零件的外表粗糙度将对各种各样相互配合造成一定的危害。针对过渡配合，2个具备粗糙表层的零件在相对速度期内会迅速损坏，这会提升空隙并危害相互配合的特性。为了更好地造成过渡配合，在拼装过程中应留意表层上的外部经济峰。它非常容易被挤压，进而产生塑性形变，进而减少了拼装后的具体合理影响并减少了联接抗压强度；针对间隙配合，因为数次应用压力和捶击安装，外表粗糙度也会使相互配合松脱。

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