浅谈冷镦工艺注意事项
冷镦螺丝广泛运用于航天航空车辆等各行业中，主要运用于螺栓螺母、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的制作工艺，有着运行稳定、精确度高、生产制造效率高及容易达到智能化的工艺技术的特点。
而多工位自动冷镦机选用冷镦方法将光盘元或棒材通过辊轮传动入料、逐个给料、切料、压球、压角、冲孔、几个工艺流程一机做好。冷镦工位按水平排列,有着定位准确、操作稳定、维修方便等的特点。
冷镦螺丝制作工艺的注意事项：
1.为了更好地减少原材料的裂开原材料，提升模貝使用期限还需要冷拔料有尽量低的硬度，以提升可塑性。
2.原材料的规格尺寸精确度一般而言应按照产品的详细标准及工艺技术的情况而定，多工位冷镦机一般而言相对于缩径和强缩规格尺寸精确度需要低一点。
3.原材料的表层质量需要有润化薄膜呈没有光泽的暗色，与此同时表层不能有刮痕、折叠式、裂痕、拉毛、生锈、氧化皮及凹痕斑点等瑕疵。
4.为了确保冷成型时的断开产品质量，需要原材料有着表层偏硬而芯部相对较软的状况。
5.原材料应做好冷镦检验，因为冷作硬化使形变抗力提升。需要原材料对冷作硬化的敏感度越低越好。
下一篇：螺丝的發展和应用领域 上一篇：
浅谈螺丝的检测方法
