小小螺丝，你可以在生活中处处可见，也可以在生活中寻而不见。大机器，每一个支点几乎都有着一颗小小的螺丝，就像整体和部分那般，然后你就会很轻易地把那个所谓的“部分”认为是简单的一个“小螺丝”，然而单只这个基础的“小螺丝”，里边的制造工程也不是随随便便就能制造出来给你拧的，它里边所要求的细节、流程并不随意。

螺丝制造的第一步当然得是选材，而这个选材选的不是钢材，而是线材，选的是长度，而不是硬度，一般要求5到19毫米；选好后接着就是对线材进行处理了，本身线材就含有铁，避免不了氧化铁的存在，因此必须要对线材的表面进行处理。处理完毕之后，细腻光泽金属表面裸漏出来，就可进入退火这个步骤啦，所谓退火，其实就是将材料置于高温一段时间后，慢慢降温的热处理制程，主要目的就是为了降低硬度，以便后边加工处理。接着第三步就是酸洗磷化，目的就是利用在酸洗过后怎加的这一层膜促进螺丝加工成型，而且一定程度上还能起到保护磨具的作用。再来就是精拔了，所谓精拔就是精确拔材的简单字面意思，目的就是依照产品的需求，将线材拔到对应的大小程度。线材程序处理完成，就进入第五步冷墩这个成型环节了，将线材放入冷镦机，所需的长度就会随之切成，螺帽也会紧随而出。这一步完成后，就要处理尾部的形状了，而这一过程，通常叫做夹尾，为的就是能制造出刺穿钢材的钻尾形态，当然，这一步仅是针对生产自攻螺丝来讲。尾部处理好了，就要开始搓丝了，螺纹一出，螺丝定型。定型之后，进入热处理环节，先是清洗表面的油脂，然后将其进行高温渗碳，再到淬火处理，最终形成一层结晶在表面，提高其硬度。淬火完毕后，清洗其表面留下的油，利用低温回火降低螺丝芯部硬度达到柔韧性的效果，避免折断的情况出现，完了之后就送入专门的场所校验参数，通过后进入最后的酸洗和电镀环节，经过酸洗彻底清除螺丝的污垢，以电镀减缓螺丝的氧化，增加其耐用性。这样，一颗完整的成品小螺丝就这样被制造出来了。

这样的制造工程确实不易，也正是这样的不易，才有小螺丝这般的精密，也正是这样精密，才有小螺丝这般的稳固。